con l'aumento del costo del lavoro, l'automazione e l'intelligenza della produzione sono diventate l'unico modo per lo sviluppo industriale, ed è una tendenza inevitabile per i robot sostituire la manodopera. soprattutto nelle imprese di forgiatura, la forgiatura fa parte delle industrie tradizionali ad alta intensità di manodopera. l'ambiente di produzione delle imprese di forgiatura è povero, e l'ambiente ad alta temperatura e ad alto contenuto di polvere costringe i dipendenti a stare lontano da questo settore. nell'attuale processo di sviluppo industriale, lì è destinata a diventare la domanda applicativa dell'automazione. con lo sviluppo della tecnologia di automazione industriale in Cina, l'applicazione della forgiatura di robot industriali sta diventando sempre più comune, la tecnologia sta diventando sempre più matura, e l'adattabilità alle condizioni operative di forgiatura è notevolmente migliorata,, il che fornisce una buona condizione per il potenziamento dell'automazione della forgiatura.

la linea di produzione di forgiatura automatica può soddisfare i requisiti di produzione automatica della forgiatura dei metalli, come il carico e lo scarico automatici, spruzzatura di agente distaccante, rifilatura, sbavatura, ecc. Un gruppo di multi- le linee di produzione di formatura di forgiatura in stazione possono essere costruite da più robot e più presse, che possono realizzare la produzione in lotti e migliorare la qualità e la consistenza della forgiatura. solitamente, un forno di riscaldamento, un pulitore per bilance di forgiatura, una pressa , un robot, un trasportatore, una tavola di trasferimento, un robot, un dispositivo di lubrificazione a spruzzo dello stampo e un sistema di controllo principale sono equipaggiati in una linea di produzione di forgiatura. alcuni di essi sono anche dotati con una macchina per la forgiatura a rulli e una torcitrice. a seconda dei diversi processi produttivi, si differenziano anche le attrezzature configurate. per lo stampaggio di leghe di titanio e leghe di alluminio, per il rigoroso controllo della temperatura iniziale di forgiatura e temperatura finale di forgiatura, è necessario montare una temperatura sens oppure per misurare la temperatura del grezzo, e lo stampo è dotato di un dispositivo di riscaldamento per preriscaldare lo stampo di forgiatura.