a novembre, 2021, l'associazione di forgiatura cinese ha condotto un'indagine tramite questionario su Internet. impostando una serie di argomenti di ricerca come la fucinatura e le relative industrie (comprese le parti standard, forgiatura hardware) e la forgiatura gratuita /forgiatura pesante e industrie correlate per analizzare "il nocciolo della riduzione dei costi", ed elencare i contenuti che maggiormente preoccupavano. a causa dei diversi settori, questo argomento sarà discusso separatamente, e i risultati sono i seguenti.

primo: fucinatura e industrie correlate (comprese parti standard, forgiati ferramenta)

programmi	aliquote
controllo del flash di forgiatura, peso di soppressione	14.15%
muoiono vita e muoiono ciclo e costo di produzione	13.21%
ridurre il tasso di scarto	13.21%

la riduzione dei costi è l'eterno perseguimento delle imprese,, ma quali fattori incidono maggiormente sui costi, la fucinatura e le industrie correlate (comprese le parti standard e la forgiatura dell'hardware) danno le proprie scelte.
le tre scelte di cui sopra si basano tutte sul progresso tecnologico, tutte legate ai costi diretti, e non ci sono progetti gestiti. ciò riflette da un aspetto che le imprese della forgiatura e dei settori correlati (compresi i pezzi standard e i pezzi fucinati dell'hardware ) pensare ancora a problemi basati sul "progresso tecnologico", manca il concetto di pianificazione generale. ovvero, mancano analisi e ricerche approfondite sull'ottimizzazione dell'intero processo produttivo di imprese, e l'idea di riduzione dei costi deve essere migliorata.
da un altro punto di vista, le imprese nel settore della forgiatura e dei relativi settori (compresi i pezzi standard e la forgiatura dell'hardware) hanno ancora molto lavoro tecnico approfondito e meticoloso da svolgere. i tre problemi di cui sopra non sono solo "una o più tecnologie", ma devono essere risolte da ogni anello della "catena tecnologica".

lo stampo può essere suddiviso in stampo in metallo e stampo non metallico. gli stampi in metallo sono suddivisi in: stampi per colata (pressofusione di metalli non ferrosi, fusione di acciaio), stampi per forgiatura, ecc. prendere stampi per forgiatura come un esempio. sappiamo tutti che il processo di forgiatura generalmente include la tranciatura, riscaldamento, forgiatura, rifilatura, e successivo trattamento termico. quando la forgiatura viene riscaldata nel forno, produrre scaglie, che è il prodotto della corrosione dell'ossidazione dell'acciaio ad alta temperatura. la pelle di ossido è dura, quindi se il macchina per la pulizia delle incrostazioni di ossido non viene utilizzato durante la forgiatura, la vita utile dello stampo sarà seriamente compromessa. quindi, nel processo di forgiatura si riscalda, quando le condizioni lo consentono, processo di rimozione della pelle dell'ossido può essere considerato.

in ogni caso, se un'impresa è in grado di gestire bene tre problemi, altri problemi non saranno peggiori. quindi, le imprese devono comprendere la verità che "le tecnologie di riduzione dei costi sono connesse" e "la gestione della riduzione dei costi è interconnessa". dal processo di fabbricazione di ciascun prodotto, analizzare il materiale, energia, stampo, ritmo di produzione, tariffa qualificata e altri aspetti, e migliorare costantemente, e non'lasciare andare ogni dettaglio. in un certo tempo e spazio, i pochi elementi di cui sopra possono diventare le opzioni più preoccupanti.

secondo: forgiatura libera/forgiatura pesante e industrie correlate (compresi tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse con anelli di diametro superiore a 500 mm)

programma	aliquote
controllo del processo di forgiatura, di ogni fase di formatura	17.39%
fusione qualità del lingotto, tasso di utilizzo del lingotto, forgiatura controllo tolleranza, peso di blanking	13.04%
pro capitea produttività del lavoro	13.04%
controllo della temperatura di riscaldamento e la relazione tra il riscaldamento temperatura e qualità di forgiatura.	8.69%

la selezione di forgiatura libera/forgiatura pesante e industrie correlate (compresi tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse con anelli di diametro superiore a 500 mm) è determinata in base alla sua particolarità tecnologica. il costo di produzione è strettamente correlato alla varietà dei materiali, tasso di utilizzo del materiale , precisione delle dimensioni di forgiatura, controllo del processo di forgiatura, riscaldamento e trattamento termico. nella progettazione del processo di forgiatura, il controllo di ogni fase di formatura è molto importante, il che dimostra che le imprese devono pagare attenzione allo studio del materiale "meccanismo di deformazione" e cercare di ridurre il processo di formatura e i tempi di riscaldamento, altrimenti comporterà una serie di aumenti di costo.

il contenuto più importante del processo di sviluppo della tecnologia di forgiatura libera è realizzare la ricerca di una tecnologia integrata di formatura e lavorazione dalla fusione dei materiali alla forgiatura, trattamento termico e lavorazione meccanica. dovrebbe essere basata sulla ricerca del meccanismo di riscaldamento, meccanismo di deformazione, meccanismo di trattamento termico e principio di lavorazione basato sulla composizione del materiale. è una qualità necessaria per questo settore per scoprire le regole, padroneggiare le peculiarità e realizzare il controllo della forma e le prestazioni di controllo.

vi sono problemi tecnici importanti nelle imprese di forgiatura libera/forgiatura pesante e industrie correlate (compresi tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse con anelli di diametro superiore a 500 mm). la forgiatura libera su larga scala è un importante componente di base necessario per le principali apparecchiature tecniche nazionali e la grande ingegneria delle costruzioni, e la sua qualità influisce direttamente sul livello generale e sull'affidabilità operativa delle principali attrezzature. la capacità di produzione e il livello tecnico dei pezzi fucinati pesanti è uno dei segni importanti per misurare l'autosufficienza di un paese's importante attrezzatura tecnica, che determina anche l'importanza di questo settore nei settori dell'edilizia economica nazionale e della sicurezza nazionale, e necessita di continue innovazioni e progressi.

per i grandi pezzi fucinati, abbiamo anche sviluppato macchina per la pulizia della scala ad altissima pressione per risolvere il problema della defosforizzazione dei forgiati di grandi dimensioni che ha anche ottenuto un brevetto.